樂邦LB-102緩蝕阻垢劑用于循環水和鍋爐水的緩蝕阻垢劑、無氰電鍍的絡合劑、紡織印染行業螯合劑和氧漂穩定劑。大中小型鍋爐陰止結垢及腐蝕,常用爐內化學處理方法,在爐水內加適量的防腐陰垢劑。
【樂邦LB-102緩蝕阻垢劑詳細介紹】
樂邦LB-102緩蝕阻垢劑為有機緩蝕劑與阻垢劑復配而成,并配有一定量銅緩蝕劑,適用于軟化水敞開式水系統,以緩蝕為主,兼有阻垢效果。對鋼鐵企業中的氧槍,連鑄,爐體等軟水敞開式冷卻水系統有良好的緩蝕阻垢作用。投加量在50-200ppm,總磷量控制在30mg/L以上。該藥劑的主要特點是投加量小,阻垢效率高。
【樂邦LB-102緩蝕阻垢劑用途以及應用】
樂邦LB-102緩蝕阻垢劑用于循環水和鍋爐水的緩蝕阻垢劑、無氰電鍍的絡合劑、紡織印染行業螯合劑和氧漂穩定劑。大中小型鍋爐陰止結垢及腐蝕,常用爐內化學處理方法,在爐水內加適量的防腐陰垢劑, 降低爐水硬度軟化水質,減少結垢及腐蝕。
【樂邦LB-102緩蝕阻垢劑原理】
1、鍋爐緩蝕阻垢劑由堿性物質和有機物復配而成同時加有緩蝕劑,防止受熱面腐蝕。
2、緩蝕阻垢劑中的堿性物質,在爐內通過化學反應,與水中的鈣、鎂鹽類反應生成水渣沉淀, 通過排污排出爐外,降低水中鈣。鎂離子的濃度,使其形不成水垢。
3、緩蝕阻垢劑中的有機物,會增加水渣的流動性,使之容易排出, 同時有機物還會在金屬表面形成阻止層及保護膜,阻止受熱面形成水垢, 保護受熱面不受腐蝕,保證了鍋爐無腐蝕下正常運行。
4、緩蝕阻垢劑投入運行爐水中,長期運行中,也會與已生成的老垢發生化學反應, 使老垢從鍋爐傳熱面上剝落下來。
【樂邦LB-102緩蝕阻垢劑技術參數】
技術名稱
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指標
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外觀
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淡黃色液體
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PH值(1%水溶液)
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2-4
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固含量>
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40%
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總磷>
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20%
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有機磷>
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15%
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【樂邦LB-102緩蝕阻垢劑投加量】
在循環冷卻水中單獨投加時,一般劑量2~10mg/L。
1.給水硬度≤2mmol/L加本劑100克/噸水。
2.給水硬度每增加2mmol/L加藥量增加85克/噸水。
3.在不清楚給水硬度情況下,按上述原則適應多加一些為宜。
按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補充水中即可,使用時注意排污,要求每小時排污一次,每次5~10秒,如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量,勤排污,運行10~20天后應停爐,人工把脫落下的水垢清理干凈,防止污垢堵塞管道,然后轉入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數,控制在10倍左右,其他參數按勞動部門有關規定調整(如爐水pH10~12等)。加藥水箱應為塑料制品,水泥材料的水池應作防腐處理,否則易被藥劑侵蝕,從而使水的硬度增加。 鍋爐補充水的總硬度應控制在200mg/L以內,若硬度過高可用石灰法或其他方法降低硬度,否則鍋爐專用緩蝕阻垢劑TH-503的阻垢效果將受到影響。
【樂邦LB-102緩蝕阻垢劑加藥方法】
1、一種是帶有水箱或水池,但無省煤器的鍋爐,可把藥直接加入水箱或水池中,隨供水系統把藥送入爐內;
2、另一種是用加藥漏斗把藥直接灌入爐內。
在加藥前先把藥用60-70oC熱水化開,過濾一下,可采用間斷加藥法,即每班加一次,也可一次加足。
加藥后應注意控制爐水指標,PH值在10-12之間,總堿度6-26mmol/L為宜。同時定期排污,排污率一般保持在5-10%之間,每班至少一次,每一次不超過30-60秒,若排污后,水位無變化,應檢查脫落的老水垢是否堵塞了管線,若管線堵塞,應及時采取措施。
【樂邦緩蝕阻垢劑應用注意事項】
1、爐內處理,操作簡單容易掌握,但操作人員須認真負責,做到經常檢查,化驗,才能達到預期效果。
2、爐內水處理前,應盡量先除垢,以防老垢大量脫落堵塞管路,在壓火停爐后要沖洗一次,并注意水位變化情況。
3、本劑不屬危險品,不爆,不燃。
4、應存放在干燥通風處,防止雨淋及日曬。
【樂邦緩蝕阻垢劑包裝】
塑料桶包裝, 每桶25kg或根據用戶需要確定。貯于室內陰涼處,保質期十個月。